Технология обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке

Обработка нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке – сложный, но важный процесс, требующий знания свойств материала, правильного выбора инструментов и режимов резания. В данной статье рассматриваются основные этапы и особенности технологии обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке, начиная от подготовки и заканчивая финишной обработкой, а также даются рекомендации по выбору оборудования и инструмента.

Введение в обработку нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – группа сплавов на основе железа, обладающих высокой устойчивостью к коррозии. Эта устойчивость обусловлена наличием в составе хрома (не менее 10,5%). Различные марки нержавеющей стали имеют разные механические свойства, что влияет на выбор технологии обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке.

Наиболее распространенные типы нержавеющих сталей, обрабатываемых на токарных станках:

  • Аустенитные (например, 304, 316) – обладают хорошей пластичностью и свариваемостью, но склонны к налипанию на режущий инструмент.
  • Мартенситные (например, 410, 420) – обладают высокой твердостью и износостойкостью, но менее пластичны.
  • Ферритные (например, 430) – обладают хорошей коррозионной стойкостью, но менее прочны, чем мартенситные.
  • Дуплексные – сочетают свойства аустенитных и ферритных сталей, обеспечивая высокую прочность и коррозионную стойкость.

Подготовка к обработке нержавеющей стали на токарном станке

Перед началом обработки необходимо тщательно подготовить как материал, так и оборудование:

  • Выбор марки стали: Определите марку стали, исходя из требуемых свойств готового изделия и технологических возможностей оборудования.
  • Очистка заготовки: Удалите с поверхности заготовки окалину, ржавчину, масло и другие загрязнения.
  • Правильный выбор инструмента: Подберите режущий инструмент, предназначенный для обработки нержавеющей стали.
  • Настройка станка: Установите оптимальные режимы резания (скорость резания, подачу, глубину резания) в соответствии с рекомендациями для данной марки стали и инструмента.

Режущий инструмент для обработки нержавеющей стали

Выбор правильного режущего инструмента играет ключевую роль в успешной технологии обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке. Инструмент должен обладать высокой твердостью, износостойкостью и теплостойкостью.

Рекомендуемые материалы для режущего инструмента:

  • Твердый сплав: наиболее распространенный материал, обеспечивает хорошую производительность и износостойкость. Важно выбирать сплавы с покрытием, предназначенным для обработки нержавеющей стали (например, TiAlN).
  • Керамика: обладает высокой теплостойкостью и подходит для обработки на высоких скоростях резания.
  • Кубический нитрид бора (CBN): обеспечивает высокую точность и качество поверхности при финишной обработке закаленных нержавеющих сталей.

Геометрия режущей кромки также имеет важное значение. Рекомендуется использовать инструменты с положительным передним углом и острым лезвием, чтобы уменьшить усилие резания и предотвратить налипание материала на инструмент.

Режимы резания при обработке нержавеющей стали

Правильный выбор режимов резания – залог успешной обработки и долговечности инструмента. Режимы резания зависят от марки стали, типа инструмента, глубины резания и требуемого качества поверхности.

Основные параметры режимов резания:

  • Скорость резания (Vc): скорость перемещения режущей кромки относительно заготовки. Обычно указывается в метрах в минуту (м/мин).
  • Подача (f): расстояние, на которое перемещается инструмент за один оборот заготовки. Обычно указывается в миллиметрах на оборот (мм/об).
  • Глубина резания (ap): толщина слоя металла, снимаемого за один проход. Обычно указывается в миллиметрах (мм).

Рекомендуемые значения режимов резания для различных марок нержавеющей стали (ориентировочные):

Марка стали Скорость резания (Vc, м/мин) Подача (f, мм/об) Глубина резания (ap, мм)
AISI 304 80-120 0.1-0.2 0.5-2.0
AISI 316 70-110 0.1-0.2 0.5-2.0
AISI 420 100-150 0.08-0.15 0.3-1.5

Источник: Справочник технолога-машиностроителя

Важно отметить, что указанные значения являются ориентировочными и требуют корректировки в зависимости от конкретных условий обработки. Рекомендуется начинать с меньших значений и постепенно увеличивать их, контролируя износ инструмента и качество поверхности.

Охлаждение при обработке нержавеющей стали

Охлаждение играет важную роль в технологии обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке, поскольку позволяет снизить температуру в зоне резания, уменьшить износ инструмента и улучшить качество поверхности.

Рекомендуемые типы охлаждающих жидкостей:

  • Эмульсии: наиболее распространенный тип, обеспечивают хорошее охлаждение и смазку.
  • Синтетические СОЖ: обладают высокой охлаждающей способностью и хорошей стабильностью.
  • Масляные СОЖ: обеспечивают лучшую смазку, но менее эффективны в охлаждении.

Охлаждающую жидкость необходимо подавать в зону резания под давлением, чтобы обеспечить эффективное охлаждение и удаление стружки.

Типичные проблемы и их решения

При обработке нержавеющей стали на токарном станке могут возникать следующие проблемы:

  • Налипание материала на инструмент: Используйте инструменты с покрытием, увеличьте скорость резания, уменьшите подачу, обеспечьте обильное охлаждение.
  • Вибрация: Убедитесь в жесткости станка и закрепления заготовки, уменьшите глубину резания, используйте демпфирующие оправки.
  • Быстрый износ инструмента: Выберите более твердый инструмент, уменьшите скорость резания, увеличьте подачу СОЖ.
  • Низкое качество поверхности: Используйте мелкозернистый инструмент, увеличьте скорость резания, уменьшите подачу.

Современные технологии и оборудование

Современные горизонтальные токарные станки с ЧПУ обладают высокой точностью и производительностью, что позволяет эффективно обрабатывать нержавеющую сталь. Важным фактором является наличие жесткой станины, мощного шпинделя и системы автоматической смены инструмента (САИ). Компания LEAPS CNC предлагает широкий выбор токарных станков с ЧПУ, подходящих для обработки различных марок нержавеющей стали.

Современные CAD/CAM системы позволяют оптимизировать траекторию движения инструмента и режимы резания, что повышает эффективность обработки и снижает риск возникновения ошибок.

Заключение

Технология обработки нержавеющей стали на горизонтальном токарном станке требует знания свойств материала, правильного выбора инструмента и режимов резания. Следуя рекомендациям, изложенным в данной статье, можно добиться высокой производительности и качества обработки.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Каталог
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение