Купить Обработка нержавеющей стали на токарном станке с наклонной станиной

Обработка нержавеющей стали на токарном станке с наклонной станиной – это сложный, но эффективный процесс, требующий знаний и опыта. Выбор подходящего станка, правильная настройка режимов резания и использование качественного инструмента – ключевые факторы успеха. В этой статье мы рассмотрим все аспекты выбора и использования таких станков, от основных критериев выбора до советов по оптимизации процесса обработки.

Что такое токарный станок с наклонной станиной для обработки нержавеющей стали?

Токарный станок с наклонной станиной - это станок, в котором станина (основной несущий элемент) расположена под углом к горизонтальной плоскости. Эта конструкция обеспечивает лучшую жесткость и устойчивость станка, что особенно важно при обработке нержавеющей стали, требующей больших усилий резания. Наклонная станина также способствует эффективному отводу стружки и охлаждающей жидкости, что повышает точность и чистоту обработки.

Преимущества использования станков с наклонной станиной для обработки нержавеющей стали

  • Повышенная жесткость: Наклонная конструкция станины обеспечивает большую жесткость по сравнению с традиционными станками, что позволяет обрабатывать нержавеющую сталь с высокой точностью и минимальными вибрациями.
  • Эффективный отвод стружки: Наклонная станина способствует лучшему отводу стружки и охлаждающей жидкости, что предотвращает перегрев инструмента и улучшает качество поверхности.
  • Улучшенный доступ к рабочей зоне: Конструкция станка обеспечивает удобный доступ к заготовке и инструменту, что упрощает настройку и обслуживание.
  • Повышенная производительность: Благодаря повышенной жесткости и эффективному отводу стружки, станки с наклонной станиной позволяют работать с более высокими скоростями резания, что увеличивает производительность.

Критерии выбора токарного станка с наклонной станиной для обработки нержавеющей стали

При выборе станка важно учитывать следующие факторы:

Размер и мощность

Определите максимальные размеры и вес заготовок, которые вы планируете обрабатывать. Выберите станок с соответствующей мощностью шпинделя и размерами рабочей зоны.

Жесткость станка

Обратите внимание на конструкцию станины и материалы, из которых она изготовлена. Чем жестче станина, тем выше точность и стабильность обработки.

Система управления

Выберите станок с современной системой управления (например, Siemens, Fanuc), обеспечивающей высокую точность позиционирования и возможность программирования сложных траекторий обработки. Компания Leaps CNC предлагает широкий выбор станков с различными системами управления.

Система охлаждения

Обработка нержавеющей стали требует эффективного охлаждения инструмента и заготовки. Убедитесь, что станок оснащен мощной системой охлаждения с возможностью регулировки потока жидкости.

Автоматизация

Рассмотрите возможность приобретения станка с автоматической сменой инструмента (ATC) и автоматической загрузкой/выгрузкой заготовок (роботизированные комплексы), чтобы повысить производительность и снизить трудозатраты.

Инструмент для обработки нержавеющей стали на токарном станке с наклонной станиной

Выбор правильного инструмента имеет решающее значение для успешной обработки нержавеющей стали. Рекомендуется использовать:

  • Твердосплавные пластины с покрытием: Твердосплавные пластины с PVD-покрытием (например, TiAlN, AlTiN) обеспечивают высокую износостойкость и позволяют работать с высокими скоростями резания.
  • Специальные геометрии режущей кромки: Выбирайте пластины с геометрией, предназначенной для обработки нержавеющей стали, например, с положительным передним углом и сглаженной режущей кромкой.
  • Инструментальная оснастка: Используйте жесткую и точную инструментальную оснастку, чтобы минимизировать вибрации и обеспечить стабильность обработки.

Режимы резания при обработке нержавеющей стали на токарном станке с наклонной станиной

Правильный выбор режимов резания важен для достижения оптимальных результатов:

  • Скорость резания: Нержавеющая сталь имеет низкую теплопроводность, поэтому важно использовать умеренные скорости резания, чтобы избежать перегрева инструмента.
  • Подача: Подача должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечить эффективное удаление стружки и предотвратить налипание материала на инструмент.
  • Глубина резания: Глубина резания должна быть выбрана в зависимости от жесткости станка и инструмента.

Важно! Рекомендуемые значения скорости резания и подачи зависят от конкретной марки нержавеющей стали, геометрии инструмента и условий обработки. Обратитесь к рекомендациям производителя инструмента или проведите тестовые проходы для определения оптимальных параметров.

Примеры успешного применения станков с наклонной станиной для обработки нержавеющей стали

Станки с наклонной станиной широко используются в различных отраслях промышленности для обработки нержавеющей стали:

  • Медицинская промышленность: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов и других медицинских изделий.
  • Аэрокосмическая промышленность: Производство деталей двигателей, корпусов и других компонентов самолетов и ракет.
  • Пищевая промышленность: Изготовление оборудования для переработки и упаковки пищевых продуктов.
  • Нефтегазовая промышленность: Производство клапанов, фитингов и других деталей для трубопроводов.

Таблица: Сравнение характеристик нескольких моделей токарных станков с наклонной станиной (пример)

Характеристика Модель A Модель B Модель C
Максимальный диаметр обработки, мм 250 300 350
Максимальная длина обработки, мм 500 600 700
Мощность шпинделя, кВт 15 18.5 22
Система управления Fanuc Siemens Fanuc

Заключение

Купить обработку нержавеющей стали на токарном станке с наклонной станиной – это инвестиция, которая может значительно повысить производительность и качество обработки. Правильный выбор станка, инструмента и режимов резания позволит вам эффективно обрабатывать нержавеющую сталь и получать детали с высокой точностью и чистотой поверхности.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Каталог
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение