Двухстоечный вертикальный токарный станок

Двухстоечный вертикальный токарный станок – это мощное и эффективное решение для обработки крупногабаритных и тяжелых деталей. Выбор подходящего станка требует внимательного анализа производственных задач, технических характеристик и бюджета. В этой статье мы рассмотрим ключевые факторы, которые необходимо учитывать при выборе двухстоечного вертикального токарного станка, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Что такое двухстоечный вертикальный токарный станок?

Двухстоечный вертикальный токарный станок – это тип токарного станка, в котором шпиндель расположен вертикально, а деталь закрепляется на вращающемся столе. Конструкция с двумя стойками обеспечивает повышенную жесткость и стабильность, что особенно важно при обработке тяжелых деталей. Такие станки часто используются в авиационной, энергетической и машиностроительной отраслях.

Преимущества двухстоечных вертикальных токарных станков

Использование двухстоечного вертикального токарного станка предоставляет ряд значительных преимуществ:

  • Обработка крупногабаритных деталей: Вертикальная конструкция позволяет обрабатывать детали большого диаметра и веса.
  • Высокая точность: Жесткая конструкция обеспечивает высокую точность и повторяемость обработки.
  • Экономия пространства: Вертикальная компоновка занимает меньше площади по сравнению с горизонтальными станками, что важно для оптимизации производственного пространства.
  • Удобство загрузки и выгрузки: Вертикальное расположение детали облегчает ее загрузку и выгрузку, особенно при использовании автоматизированных систем.
  • Эффективное удаление стружки: Стружка естественным образом удаляется вниз, что упрощает ее сбор и утилизацию.

Ключевые факторы при выборе двухстоечного вертикального токарного станка

Выбор подходящего двухстоечного вертикального токарного станка – это сложный процесс, требующий учета множества факторов. Рассмотрим основные:

1. Максимальный диаметр и вес обрабатываемой детали

Определите максимальный диаметр и вес деталей, которые планируете обрабатывать. Убедитесь, что выбранный станок имеет достаточную грузоподъемность и рабочее пространство для ваших задач. Эта информация обычно указывается в технических характеристиках станка.

2. Мощность шпинделя и скорость вращения

Мощность шпинделя напрямую влияет на производительность станка и его способность обрабатывать различные материалы. Выберите станок с достаточной мощностью для ваших задач. Также обратите внимание на диапазон скоростей вращения шпинделя – он должен соответствовать типу обрабатываемых материалов и операциям.

3. Система управления (ЧПУ)

Система ЧПУ (числовое программное управление) – это мозг станка. Современные системы ЧПУ предлагают широкий спектр функций, таких как автоматическая смена инструмента, 3D-моделирование и диагностика неисправностей. Выберите систему ЧПУ, которая соответствует вашим потребностям и уровню квалификации операторов. Наиболее популярные системы ЧПУ включают Siemens, Fanuc и Heidenhain.

4. Жесткость и стабильность конструкции

Жесткость и стабильность конструкции – это критически важные факторы для обеспечения высокой точности обработки. Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен станок, и на конструктивные особенности, обеспечивающие жесткость. Чугунное литье является распространенным материалом для станин станков, обеспечивающим хорошую виброустойчивость.

5. Система охлаждения

Эффективная система охлаждения необходима для поддержания стабильной температуры детали и инструмента во время обработки, что предотвращает деформацию и увеличивает срок службы инструмента. Обратите внимание на тип системы охлаждения (например, подача СОЖ через шпиндель или наружная подача) и ее производительность.

6. Автоматическая смена инструмента (ATC)

Автоматическая смена инструмента (ATC) позволяет значительно сократить время простоя и повысить производительность. Если вы планируете выполнять сложные операции, требующие смены инструмента, ATC станет незаменимой функцией.

7. Дополнительные опции и аксессуары

Рассмотрите дополнительные опции и аксессуары, которые могут расширить возможности станка и повысить его эффективность. К ним относятся:

  • Системы измерения в процессе обработки (например, Renishaw)
  • Системы автоматической загрузки и выгрузки деталей
  • Системы мониторинга состояния инструмента
  • Люнеты для поддержки длинных деталей

8. Цена и условия поставки

Определите свой бюджет и сравните цены различных моделей двухстоечных вертикальных токарных станков. Учитывайте не только стоимость станка, но и затраты на доставку, установку, обучение персонала и обслуживание. Уточните условия поставки, гарантийные обязательства и наличие сервисной поддержки.

Популярные производители двухстоечных вертикальных токарных станков

На рынке представлено множество производителей двухстоечных вертикальных токарных станков. Вот некоторые из наиболее известных:

  • DMG Mori
  • Okuma
  • Mazak
  • Hyundai Wia
  • Doosan

При выборе производителя обратите внимание на его репутацию, опыт работы на рынке и наличие сервисной поддержки в вашем регионе. Компания Leaps CNC предлагает широкий выбор станков от ведущих производителей, а также оказывает услуги по сервисному обслуживанию и обучению персонала.

Пример применения двухстоечного вертикального токарного станка

Рассмотрим пример применения двухстоечного вертикального токарного станка в производстве крупногабаритных подшипников для ветрогенераторов. Эти подшипники имеют большой диаметр и вес, а также требуют высокой точности обработки. Использование двухстоечного вертикального токарного станка позволяет обеспечить необходимую точность и производительность, а также упростить загрузку и выгрузку тяжелых деталей.

Сравнение технических характеристик двухстоечных вертикальных токарных станков (пример)

Характеристика Модель A Модель B
Максимальный диаметр обработки 2000 мм 2500 мм
Максимальный вес детали 10 тонн 15 тонн
Мощность шпинделя 55 кВт 75 кВт
Скорость вращения шпинделя 5-300 об/мин 3-250 об/мин
Система ЧПУ Fanuc Siemens

Заключение

Выбор двухстоечного вертикального токарного станка – это ответственный шаг, требующий тщательного анализа ваших производственных задач и технических требований. Учитывайте ключевые факторы, такие как максимальный диаметр и вес детали, мощность шпинделя, система ЧПУ и жесткость конструкции. Обратитесь к надежному поставщику, который сможет предоставить вам квалифицированную консультацию и сервисную поддержку. Надеемся, что эта статья поможет вам сделать правильный выбор и повысить эффективность вашего производства.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Каталог
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение