Токарно-фрезерный горизонтальный центр

Токарно-фрезерный горизонтальный центр – это высокопроизводительное оборудование, сочетающее в себе функции токарного и фрезерного станков. Эти станки позволяют выполнять сложные операции обработки деталей за один установ, что значительно сокращает время производства и повышает точность. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты выбора и применения этих станков, чтобы помочь вам оптимизировать производственные процессы.

Что такое токарно-фрезерный горизонтальный центр?

Токарно-фрезерный горизонтальный центр (также известный как многоцелевой станок) – это станок, предназначенный для выполнения как токарных, так и фрезерных операций на одной детали. Горизонтальная компоновка означает, что шпиндель расположен горизонтально, что обеспечивает лучшую поддержку детали и облегчает удаление стружки. Эти станки широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство медицинского оборудования.

Преимущества использования токарно-фрезерных горизонтальных центров

• Сокращение времени производства: Выполнение нескольких операций на одном станке устраняет необходимость перемещения детали между разными станками, что существенно экономит время.
• Повышение точности: Один установ детали минимизирует ошибки, связанные с многократным закреплением, обеспечивая более высокую точность размеров и геометрии.
• Уменьшение производственных затрат: Сокращение времени производства и необходимости в дополнительном оборудовании снижает общие затраты.
• Увеличение гибкости: Станки способны обрабатывать широкий спектр материалов и форм деталей, что делает их универсальными для различных задач.

Ключевые параметры выбора токарно-фрезерного горизонтального центра

При выборе токарно-фрезерного горизонтального центра необходимо учитывать несколько важных параметров, чтобы обеспечить соответствие станка вашим производственным потребностям.

Размер и грузоподъемность

Размер станка определяет максимальные габариты деталей, которые можно обрабатывать. Грузоподъемность указывает на максимальный вес детали, который может выдержать станок. Важно выбрать станок, который соответствует размерам и весу ваших типичных деталей. Например, для обработки крупных корпусных деталей потребуется станок с большим рабочим пространством и высокой грузоподъемностью.

Мощность и скорость шпинделя

Мощность шпинделя определяет способность станка резать материалы различной твердости. Скорость шпинделя влияет на скорость обработки и качество поверхности. Для обработки твердых материалов, таких как титан или жаропрочные сплавы, требуется станок с высокой мощностью и скоростью шпинделя. Рекомендуется выбирать станки с регулируемой скоростью шпинделя для оптимизации обработки различных материалов.

Количество осей

Количество осей определяет сложность деталей, которые можно обрабатывать. Токарно-фрезерные горизонтальные центры могут иметь от 3 до 5 осей и более. 3-осевые станки подходят для простых операций, в то время как 5-осевые станки позволяют обрабатывать сложные формы с высокой точностью. Например, для изготовления лопаток турбин или имплантатов сложной формы требуется 5-осевой станок.

Система ЧПУ

Система ЧПУ (числового программного управления) управляет движением станка и выполнением программы обработки. Важно выбрать систему ЧПУ, которая является надежной, простой в использовании и имеет все необходимые функции для вашего производства. Популярные системы ЧПУ включают Siemens, Fanuc и Heidenhain. При выборе системы ЧПУ стоит обратить внимание на наличие функций симуляции, диагностики и удаленного мониторинга.

Система автоматической смены инструмента (ATC)

Система ATC автоматически меняет инструменты в процессе обработки, что сокращает время простоя и повышает производительность. Важно выбрать систему ATC с достаточным количеством инструментов и быстрой сменой. Системы ATC могут быть барабанного или цепного типа. Цепные системы ATC обеспечивают большую вместимость инструментов.

Применение токарно-фрезерных горизонтальных центров в различных отраслях

Токарно-фрезерные горизонтальные центры находят широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и производительность.

Автомобилестроение

В автомобилестроении токарно-фрезерные горизонтальные центры используются для производства деталей двигателей, трансмиссий и других компонентов. Например, они используются для обработки коленчатых валов, распределительных валов и корпусов редукторов.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической промышленности эти станки применяются для изготовления сложных деталей из титана, алюминия и других материалов, используемых в самолетах и ракетах. Примеры включают лопатки турбин, диски компрессоров и компоненты шасси.

Производство медицинского оборудования

В производстве медицинского оборудования токарно-фрезерные горизонтальные центры используются для изготовления имплантатов, хирургических инструментов и других медицинских изделий, где требуется высокая точность и чистота поверхности.

Энергетика

В энергетике эти станки применяются для производства компонентов для электростанций, таких как лопатки турбин, роторы генераторов и другие детали, работающие в экстремальных условиях.

Примеры токарно-фрезерных горизонтальных центров

На рынке представлено множество моделей токарно-фрезерных горизонтальных центров от различных производителей. Рассмотрим несколько примеров:

Оптимизация производственного процесса с помощью токарно-фрезерных горизонтальных центров

Для достижения максимальной эффективности при использовании токарно-фрезерных горизонтальных центров необходимо оптимизировать производственный процесс.

Выбор правильного инструмента

Выбор правильного инструмента имеет решающее значение для достижения высокой производительности и качества поверхности. Инструменты должны быть подобраны в соответствии с материалом детали и типом выполняемой операции. Рекомендуется использовать современные инструменты с износостойкими покрытиями.

Программирование ЧПУ

Эффективное программирование ЧПУ позволяет максимально использовать возможности станка и сократить время обработки. Программы должны быть оптимизированы для минимизации перемещений инструмента и использования оптимальных режимов резания. Использование CAD/CAM систем позволяет автоматизировать процесс программирования и симуляции.

Обслуживание и ремонт

Регулярное обслуживание и своевременный ремонт станка обеспечивают его надежную работу и продлевают срок службы. Важно следовать рекомендациям производителя по обслуживанию и использовать оригинальные запасные части. Регулярная проверка точности станка позволяет своевременно выявлять и устранять отклонения.

Где купить токарно-фрезерный горизонтальный центр?

Выбор поставщика токарно-фрезерного горизонтального центра – важный этап, влияющий на качество оборудования и поддержку. Компания LEAPS СNC предлагает широкий выбор станков с ЧПУ, в том числе и токарно-фрезерные горизонтальные центры, а также предоставляет услуги по сервисному обслуживанию и обучению персонала.

Заключение

Токарно-фрезерный горизонтальный центр – это мощное и универсальное оборудование, которое позволяет оптимизировать производственные процессы и повысить качество продукции. Правильный выбор станка, инструмента и программного обеспечения, а также регулярное обслуживание и ремонт, обеспечивают его эффективную работу и долговечность. В конечном итоге, это приводит к увеличению прибыльности вашего производства.

Источники:

• DMG MORI: https://ru.dmgmori.com/
• Okuma: https://www.okuma.com/global/product/
• Mazak: https://www.mazak.ru/