Купить обрабатывающие центры со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин

Выбор обрабатывающего центра со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин – это важное решение, которое может существенно повысить эффективность производства. Необходимо учитывать несколько ключевых факторов, включая тип обрабатываемых материалов, требуемую точность, бюджет и доступное пространство. В этой статье мы рассмотрим все необходимые аспекты выбора, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Что такое обрабатывающий центр с высокой скоростью вращения шпинделя?

Обрабатывающие центры со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин предназначены для высокоскоростной обработки материалов, таких как алюминий, пластик и другие легкие сплавы. Высокая скорость вращения позволяет снизить время обработки, улучшить качество поверхности и повысить производительность. Эти станки широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электронной и медицинской промышленности.

Преимущества использования обрабатывающих центров с высокой скоростью

• Повышенная производительность: Высокая скорость вращения шпинделя позволяет обрабатывать детали быстрее, сокращая время цикла.
• Улучшенное качество поверхности: Высокая скорость позволяет достичь более гладкой и точной поверхности, что особенно важно для деталей с жесткими допусками.
• Обработка сложных форм: Высокая скорость и точность позволяют обрабатывать сложные формы и контуры с высокой точностью.
• Снижение износа инструмента: При правильном выборе режимов резания высокая скорость может снизить износ инструмента и увеличить его срок службы.

Ключевые факторы при выборе обрабатывающего центра

1. Тип обрабатываемых материалов

Выбор материала является одним из важнейших факторов. Для обработки алюминия и пластика подойдут станки с меньшей мощностью, но высокой скоростью вращения. Для обработки стали и других твердых материалов потребуется станок с более высокой мощностью и крутящим моментом. У компании LEAPS представлен широкий выбор станков для различных материалов.

2. Требуемая точность

Точность станка определяется его способностью производить детали в соответствии с заданными допусками. Важно учитывать, какие допуски требуются для ваших деталей и выбирать станок, который может их обеспечить. Обратите внимание на такие параметры, как точность позиционирования и повторяемость.

3. Размер рабочей зоны

Размер рабочей зоны должен соответствовать размерам ваших деталей. Убедитесь, что станок имеет достаточную рабочую зону для обработки самых крупных деталей, которые вы планируете производить.

4. Тип шпинделя

Существуют различные типы шпинделей, включая механические и электрошпиндели. Электрошпиндели обеспечивают более высокую скорость вращения и точность, но требуют более сложного обслуживания. Механические шпиндели более надежны и просты в обслуживании, но имеют более низкую скорость вращения.

5. Система ЧПУ

Система ЧПУ (числовое программное управление) является мозгом станка. Важно выбрать систему ЧПУ, которая проста в использовании и обладает необходимыми функциями для программирования сложных траекторий движения инструмента. Наиболее популярные системы ЧПУ включают Siemens, Fanuc и Heidenhain.

6. Автоматическая смена инструмента (ATC)

Автоматическая смена инструмента позволяет сократить время простоя станка и повысить производительность. Убедитесь, что станок имеет достаточное количество позиций в магазине инструментов и что время смены инструмента достаточно мало.

7. Система охлаждения

Система охлаждения необходима для поддержания оптимальной температуры инструмента и детали во время обработки. Важно выбрать систему охлаждения, которая эффективно отводит тепло и предотвращает перегрев.

8. Бюджет

Цена обрабатывающего центра может значительно варьироваться в зависимости от его характеристик и производителя. Важно установить бюджет и выбирать станок, который соответствует вашим финансовым возможностям. Помните, что помимо стоимости самого станка, необходимо учитывать затраты на его установку, обучение персонала и обслуживание.

9. Доступное пространство

Перед покупкой станка убедитесь, что у вас достаточно места для его размещения. Учитывайте не только размеры самого станка, но и необходимое пространство для обслуживания и перемещения деталей.

Примеры обрабатывающих центров со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин

Вот несколько примеров обрабатывающих центров со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин, которые широко используются в промышленности:

* Данные приведены в ознакомительных целях и могут отличаться в зависимости от конфигурации станка.

Рекомендации по обслуживанию обрабатывающих центров с высокой скоростью

Правильное обслуживание обрабатывающего центра с высокой скоростью является ключом к его долгой и бесперебойной работе. Вот несколько рекомендаций:

• Регулярная смазка: Смазывайте все движущиеся части станка в соответствии с рекомендациями производителя.
• Очистка: Регулярно очищайте станок от стружки и других загрязнений.
• Проверка на износ: Проверяйте состояние шпинделя, подшипников и других компонентов на износ.
• Калибровка: Регулярно калибруйте станок, чтобы обеспечить точность обработки.
• Обучение персонала: Обеспечьте обучение персонала по правильной эксплуатации и обслуживанию станка.

Заключение

Выбор обрабатывающего центра со скоростью вращения шпинделя более 10 000 об/мин – это ответственное решение, которое требует тщательного анализа ваших потребностей и возможностей. Учитывайте тип обрабатываемых материалов, требуемую точность, размер рабочей зоны, тип шпинделя, систему ЧПУ, автоматическую смену инструмента, систему охлаждения, бюджет и доступное пространство. Надеемся, что эта статья помогла вам лучше понять, как выбрать подходящий станок для вашего производства. Обратитесь к специалистам LEAPS за консультацией и помощью в выборе оборудования.